XL200系列是针对板材而设计的一种组合聚醚，它含有发泡所需的所有助剂，将它与推荐用量的异氰酸酯进行发泡。适用于生产建筑、冷库复合板材。
典型性能:
良好的流动性，密度分布均匀:泡孔细腻而均匀，闭孔率高:压缩强度高，更佳的低温尺寸稳定性:脱模时间短，生产效率高:可根据客户需要，调整泡沫的阻燃性能达到DIN4102 B1级。
典型指标:
外观:  黄色透明粘稠液体
粘度(25C)，mPa.s :800~ 1 500
比重: 1.08士0.2
推荐配方:  (p. w)
XL200系列组合聚醚:100
异氰酸酯:105~120
反应特性: (手工混合环温25C，料温22士0. 5C )
混合时间. sec:7
乳白时间，sec:18士5
纤维时间. sec:75士25
不粘时间，sec:110土25
自由发泡密度. kg/m:≥22.7
(实际数值视加工条件不同而变化)
泡沫性能:
模塑密度，kg/m:≥33. 0
热导率, W /m. k:≤0.021
闭孔率, %:≥95
压缩强度. Mpa:≥0. 12
尺寸稳定性. %:(120C，48小时)≤1.0(-30C，48小时)≤0.5
包装:  镀锌铁桶包装，200. 220. 250KG/桶。
贮存:  保质期(环温10~25C避光) :6个月
使用现象和问题解决:
泡沫非正常现象:泡孔粗大，黑料过量泡沫发黑，白料过量泡沫发白并发软:变形收缩:泡沫
和钢板不粘，钢板表面有波浪纹或表面有大包:注塑量变化较大.
原因:一.泡沫中间存在夹层，混合不好，局部收缩:二比例失调，整体收缩:三模具温度过
低，造成脱壳注塑量增大和表面波浪纹，严重的会整体收缩:
解决办法: 手工发泡时控制搅拌头的混合效果并保持直径是混合容器的2/3:机器发泡时注意管
路压力不正常的变化，检查管路系统和混合头是否料堵井加以清洗，模具温度一定要求控制在40-
45度；
注意气温离，反应速度过快来不及搅拌而造成的混合不均匀。